So reparieren Sie den Schweißinverter selbst

Inverter-Schweißmaschinen erfreuen sich aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Gewichts und ihres günstigen Preises immer größerer Beliebtheit bei Schweißern. Wie bei allen anderen Geräten können diese Geräte aufgrund von unsachgemäßem Betrieb oder aufgrund von Konstruktionsfehlern ausfallen. In einigen Fällen können Reparaturen von Wechselrichterschweißmaschinen unabhängig durchgeführt werden, nachdem das Gerät des Wechselrichters untersucht wurde. Es gibt jedoch Ausfälle, die nur im Servicecenter behoben werden.

Inverter schweißen

Schweißinverter arbeiten je nach Modell sowohl mit einem hausinternen Stromnetz (220 V) als auch mit einem Drehstrom (380 V). Das einzige, was beim Anschließen des Geräts an ein Haushaltsnetz zu beachten ist, ist der Stromverbrauch. Wenn die Kapazität der Verkabelung überschritten wird, funktioniert das Gerät nicht, wenn das Netzwerk leer ist.

Daher sind die folgenden Hauptmodule im Gerät der Inverter-Schweißmaschine enthalten.

1. Primärgleichrichtereinheit. Diese Einheit, bestehend aus einer Diodenbrücke, befindet sich am Eingang des gesamten Stromkreises des Geräts. Es ist die Wechselspannung, die vom Netz geliefert wird. Um die Erwärmung des Gleichrichters zu reduzieren, ist ein Kühler daran angebracht. Letzterer wird durch einen Lüfter (Einlass) gekühlt, der im Gehäuse des Geräts installiert ist. Auch die Diodenbrücke ist gegen Überhitzung geschützt. Sie wird mit Hilfe eines thermischen Sensors realisiert, der, wenn die Dioden eine Temperatur von 90 ° erreichen, den Stromkreis unterbricht.
   
2. Kondensatorfilter. Es ist parallel zu einer Diodenbrücke geschaltet, um die Wechselstromwelligkeit auszugleichen, und enthält 2 Kondensatoren. Jeder Elektrolyt hat eine Spannungsspanne von mindestens 400 V und eine Kapazität von 470 μF für jeden Kondensator.
3. Entstörfilter. Bei der Stromumwandlung im Wechselrichter treten elektromagnetische Interferenzen auf, die den Betrieb anderer an dieses Stromnetz angeschlossener Geräte stören können. Um Störungen zu entfernen, ist ein Filter vor dem Gleichrichter installiert.
4. Inverter. Verantwortlich für die Umwandlung von Wechselspannung in Gleichstrom. Umrichter, die in Wechselrichtern arbeiten, können zwei Arten haben: Zweitakt-Halbbrücke und Vollbrücke. Nachfolgend ist ein Diagramm eines Halbbrückenwandlers mit 2 Transistorschaltern basierend auf Bauelementen der MOSFET- oder IGBT-Serie dargestellt, die am häufigsten bei Wechselrichterbauelementen der mittleren Preisklasse zu sehen sind.Die Schaltung des Vollbrückenwandlers ist komplexer und enthält bereits 4 Transistoren. Diese Konverter werden auf den leistungsstärksten Geräten zum Schweißen und dementsprechend auf den teuersten Geräten installiert.

   

   Genau wie Dioden sind Transistoren auf Radiatoren montiert, um die Wärmeabfuhr zu verbessern. Um die Transistoreinheit vor Spannungsspitzen zu schützen, ist ein RC-Filter davor installiert.

5. Hochfrequenztransformator. Es wird nach dem Wechselrichter installiert und senkt die Hochfrequenzspannung auf 60 bis 70 V.Durch die Einbeziehung eines Ferrit-Magnetkreises in das Design dieses Moduls wurde es möglich, das Gewicht und die Größe des Transformators zu reduzieren sowie den Leistungsverlust zu reduzieren und die Effizienz der gesamten Anlage zu erhöhen. Beispielsweise beträgt das Gewicht eines Transformators mit einem Eisenmagnetkreis, der einen Strom von 160 A liefern kann, etwa 18 kg. Ein Transformator mit einem Ferritmagnetkern mit den gleichen Stromcharakteristiken hat jedoch eine Masse von etwa 0,3 kg.
6. Sekundärer Ausgangsgleichrichter. Sie besteht aus einer Brücke, die aus speziellen Dioden besteht, die mit hoher Geschwindigkeit auf Hochfrequenzstrom reagieren (Öffnen, Schließen und Wiederherstellen dauert etwa 50 Nanosekunden), was gewöhnliche Dioden nicht können. Die Brücke ist mit Heizkörpern ausgestattet, um eine Überhitzung zu verhindern. Der Gleichrichter verfügt außerdem über einen Schutz gegen Überspannungen, der als RC-Filter implementiert ist. Am Ausgang des Moduls befinden sich zwei Kupferklemmen, die eine zuverlässige Verbindung des Stromkabels und des Erdungskabels ermöglichen.
7. Steuerplatine. Alle Operationen des Wechselrichters werden von einem Mikroprozessor gesteuert, der Informationen empfängt und den Betrieb des Geräts mit Hilfe verschiedener Sensoren steuert, die sich in fast allen Knoten der Einheit befinden.Dank der Mikroprozessorsteuerung werden ideale Stromparameter für das Schweißen verschiedener Metalle ausgewählt. Die elektronische Steuerung spart außerdem Energie, indem sie genau berechnete und dosierte Lasten liefert.
8. Sanftanlaufrelais. Um zu verhindern, dass die Gleichrichterdioden während des Anlaufs des Wechselrichters einen hohen Strom geladener Kondensatoren verbrennen, wird ein Sanftanlaufrelais verwendet.

Wie funktioniert der Wechselrichter?

Das folgende Diagramm zeigt das Funktionsprinzip des Schweißinverters.

Das Funktionsprinzip dieses Moduls der Schweißmaschine ist also wie folgt. Der Primärgleichrichter des Wechselrichters erhält Spannung von einem elektrischen Haushaltsnetz oder von Generatoren, Benzin oder Diesel. Der Eingangsstrom ist variabel, wird jedoch durch die Diodeneinheit geleitet. wird dauerhaft. Der gleichgerichtete Strom fließt in den Wechselrichter, wo er wieder in Wechselstrom umgewandelt wird, jedoch bereits mit geänderten Frequenzcharakteristiken, dh er wird hochfrequent. Ferner wird die Hochfrequenzspannung durch den Transformator bei gleichzeitiger Erhöhung des Stroms auf 60 bis 70 V reduziert.In der nächsten Stufe tritt der Strom wieder in den Gleichrichter ein, wo er in einen konstanten umgewandelt wird und dann an die Ausgangsanschlüsse der Einheit angelegt wird. Alle aktuellen Conversions gesteuert durch eine Mikroprozessor-Steuereinheit.

Ursachen für Umrichterausfälle

Moderne Wechselrichter, insbesondere solche, die auf Basis des IGBT-Moduls hergestellt werden, stellen hohe Anforderungen an die Betriebsregeln. Dies wird durch die Tatsache erklärt, dass die internen Module des Geräts, wenn das Gerät in Betrieb ist viel Wärme erzeugen. Obwohl sowohl Kühler als auch ein Lüfter zur Abfuhr von Wärme von Leistungseinheiten und Elektronikplatinen verwendet werden, reichen diese Maßnahmen manchmal nicht aus, vor allem in kostengünstigen Geräten. Daher ist es notwendig, die in den Anweisungen für das Gerät angegebenen Regeln strikt zu befolgen, was eine periodische Abschaltung des Geräts zur Kühlung impliziert.

Diese Regel wird normalerweise als "Einschaltzeit" (PV) bezeichnet, die in Prozent gemessen wird. Bei Nichtbeachtung der PV kommt es zu einer Überhitzung der Hauptkomponenten des Geräts und deren Ausfall. Wenn dies mit dem neuen Gerät geschieht, unterliegt dieser Fehler nicht der Garantiereparatur.

Auch wenn das Inverter-Schweißgerät arbeitet in staubigen RäumenAn den Heizkörpern sammelt sich Staub an und stört die normale Wärmeübertragung, die unweigerlich zu Überhitzung und Bruch elektrischer Bauteile führt. Wenn es nicht möglich ist, das Vorhandensein von Staub in der Luft zu beseitigen, ist es häufig erforderlich, das Gehäuse des Wechselrichters zu öffnen und alle Komponenten des Geräts von angesammeltem Schmutz zu reinigen.

Meistens fallen die Wechselrichter jedoch aus, wenn sie ausfallen bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Ausfälle treten aufgrund von Kondensation auf der beheizten Steuerplatine auf, wodurch ein Kurzschluss zwischen den Details des Elektronikmoduls entsteht.

Merkmale der Reparatur

Eine Besonderheit der Wechselrichter ist das Vorhandensein einer elektronischen Steuerplatine. Daher kann nur ein qualifizierter Fachmann einen Fehler in diesem Gerät diagnostizieren und beheben.. Außerdem können Diodenbrücken, Transistorblöcke, Transformatoren und andere Teile des elektrischen Schaltkreises der Vorrichtung ausfallen. Um die Diagnose mit eigenen Händen durchführen zu können, müssen Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um mit Messgeräten wie einem Oszilloskop und einem Multimeter arbeiten zu können.

Aus den obigen Ausführungen wird deutlich, dass es ohne die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse nicht empfohlen wird, das Gerät, insbesondere die Elektronik, zu reparieren.Andernfalls kann es völlig außer Gefecht gesetzt werden, und die Reparatur des Schweißinverters kostet die Hälfte der Kosten der neuen Einheit.

Funktionsstörungen der Hauptgeräte und deren Diagnose

Wie bereits erwähnt, versagen die Wechselrichter aufgrund des Einflusses auf die "lebenswichtigen" Blöcke der externen Faktoren des Geräts. Es können auch Fehlfunktionen des Schweißinverters auftreten, wenn das Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert oder Fehler in den Einstellungen auftreten. Die folgenden Fehler oder Unterbrechungen im Betrieb von Wechselrichtern sind am häufigsten.

Das Gerät lässt sich nicht einschalten

Sehr oft wird dieser Zusammenbruch verursacht Fehlfunktion des Netzwerkkabels Apparate. Daher müssen Sie zuerst die Abdeckung vom Gerät entfernen und jeden Draht des Kabels mit einem Tester klingeln. Wenn das Kabel jedoch in Ordnung ist, ist eine gründlichere Diagnose des Wechselrichters erforderlich. Möglicherweise liegt das Problem in der Standby-Stromquelle des Geräts. Darin wird die Technik der Reparatur der „Pflicht“ am Beispiel des Wechselrichters der Marke Resant gezeigt Video.

Die Instabilität des Schweißlichtbogens oder der Spritzer

Dieser Fehler kann durch falsches Einstellen des Stroms für einen bestimmten Elektrodendurchmesser verursacht werden.

Sie sollten auch überlegen Schweißgeschwindigkeit. Je kleiner es ist, desto kleiner muss der aktuelle Wert am Bedienfeld des Geräts eingestellt werden. Neben der Stromstärke, die dem Durchmesser des Additivs entspricht, können Sie die nachstehende Tabelle verwenden.

Schweißstrom wird nicht geregelt

Wenn der Schweißstrom nicht geregelt wird, kann dies die Ursache sein Reglerfehler oder ein Ausfall der daran angeschlossenen Drähte. Es ist erforderlich, das Gehäuse des Geräts zu entfernen und die Zuverlässigkeit der Leiterverbindung zu überprüfen und gegebenenfalls den Regler mit einem Multimeter zu klingeln. Wenn alles in Ordnung ist, kann dieser Bruch durch einen Kurzschluss in der Drossel oder einen Ausfall des Sekundärtransformators verursacht werden, der mit einem Multimeter überprüft werden muss. Wenn ein Fehler in diesen Modulen festgestellt wird, müssen diese ausgetauscht oder zu einem Spezialisten zurückgespult werden.

Großer Stromverbrauch

Ein übermäßiger Stromverbrauch, selbst wenn das Gerät entladen ist, verursacht meistens Drehriegelverschluss in einem der Transformatoren. In diesem Fall funktioniert die Reparatur nicht selbst. Der Transformator muss zum Zurückspulen an den Master weitergeleitet werden.

Elektrode haftet an Metall.

Dies geschieht wenn Netzspannung sinkt. Um das Anhaften der Elektrode an den zu verschweißenden Teilen zu vermeiden, muss der Schweißmodus ausgewählt und eingestellt werden (gemäß den Anweisungen für das Gerät). Außerdem kann die Netzspannung nachlassen, wenn das Gerät an ein Verlängerungskabel mit einem kleinen Drahtquerschnitt (weniger als 2,5 mm) angeschlossen wird²).

Der Spannungsabfall, der zum Anhaften der Elektrode führt, tritt häufig auf, wenn eine übergroße Netzwerkerweiterung verwendet wird. In diesem Fall wird das Problem gelöst, indem der Wechselrichter an den Generator angeschlossen wird.

Überhitzung brennt

Wenn die Anzeige leuchtet, bedeutet dies, dass die Hauptmodule des Geräts überhitzt sind. Das Gerät kann sich auch spontan ausschalten, was anzeigt Wärmeschutz ausgelöst. Damit diese Betriebsunterbrechungen in der Zukunft nicht mehr auftreten, ist es wiederum erforderlich, die korrekte Dauer der Einschaltdauer (PV) einzuhalten. Wenn zum Beispiel PV = 70% ist, sollte das Gerät in folgendem Modus arbeiten: Nach 7 Minuten Betrieb werden dem Gerät 3 Minuten zum Abkühlen zugeteilt.

In der Tat können verschiedene Ausfälle und die Gründe, die sie verursachen, ziemlich groß sein, und es ist schwierig, sie alle aufzulisten. Daher ist es besser, sofort zu verstehen, mit welchem ​​Algorithmus der Schweißinverter auf Fehlersuche diagnostiziert wird. Wie das Gerät diagnostiziert wird, erfahren Sie in der folgenden Schulung Video.