Selbstgemachte Maschinen vom elektrischen Schneiden

Zu Hause können Sie unabhängig voneinander eine elektrische Oberflächenlehre oder einen Abstandshalter herstellen. Sie erleichtern und beschleunigen die Arbeit mit Holzzuschnitten. Mit Hilfe von selbstgefertigten Maschinen wird es möglich sein, die Dicke des Schnittholzes zu schneiden und einzustellen sowie Oberflächenveredelung und andere Bearbeitungen durchzuführen. Die einfachste Möglichkeit ist die Verwendung einer elektrischen Hobelmaschine, die umgedreht am Maschinenbett befestigt werden kann. Bei solchen Modellen ist die Umstellung auf die Dickenhobelmaschine oder die Fugenmaschine durch ihre Konstruktion vorgesehen. In anderen Fällen müssen Sie spezielle Befestigungselemente herstellen, um das Werkzeug sicher in der Arbeitsposition zu fixieren.

Elektrische Hobelmaschine

Dickenmaschine ist eine Holzbearbeitungsanlage, mit der sie schneiden flache Flugzeuge aus Holz um die gewünschte Dicke der Werkstücke zu erreichen. In diesem Prozess werden nur vorgefertigte (otugugovannye) Platten oder Riegel verarbeitet.

Vorbereitung von Materialien und Arbeitsmitteln

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, um Strukturen zu schaffen, mit denen elektrische Flugzeuge in reysmusovy-Geräte umgewandelt werden können. Um eine relativ einfache hausgemachte Maschine zu Hause herzustellen, sind folgende Werkzeuge und Materialien erforderlich:

  • Schraubendreher mit einem Satz Bits;
  • quadratischer oder eckiger Tischler;
  • Roulette oder einfaches Lineal;
  • Schraubendreher mit verschiedenen Spitzen;
  • Schraubenschlüssel;
  • elektrische flugzeug;
  • Stichsäge oder Handsäge auf Holz;
  • Sperrholz mit einer Blechstärke von 1,5 cm;
  • lange Schrauben mit grobem Gewinde (4 Stück);
  • eine Fahrradkette und vier Antriebssterne dafür;
  • Holzstangen (2,5 x 2,5 cm) und Lamellen (1,5 × 1,5 cm);
  • Muttern mit Gewinde M14;
  • Scheiben geeigneter Größe;
  • Schrauben 25 pro 100 mm.

Die elektrische Ebene dient als Hauptmechanismus der erstellten Maschine. Schrauben können durch Schrauben ähnlicher Größe mit Holzschrauben ersetzt werden.

Herstellungsalgorithmus

Vereinfachen Sie die Erstellung eines Messwerkzeugs anhand von Hilfsplanungen und Diagrammen für das Elektroplaning, es ist jedoch einfacher, Fotos aus Fotos herzustellen. Machen Sie das Gerät in einer solchen Reihenfolge.

  1. Ein rechteckiges Fragment mit einer Länge von 50 cm und einer Breite von 40 cm wird aus einer Sperrholzplatte geschnitten.
     Sperrholz Rechteck
  2. Es sammelt den auf der Arbeitsbühne montierten Ständer für den elektrischen Hobel aus Sperrholzstücken, die mit Schrauben oder Schrauben aneinander befestigt sind.
     Details zum Stand

  3. Erstellen Arbeitsbühne für die Installation darauf Elektroplane. Für diese elektrische Stichsäge schneiden Sie die vorbereitete rechteckige Öffnung aus Sperrholz in der Form des verwendeten Elektrowerkzeugs aus (wie auf dem Foto unten gezeigt).
     Arbeitsplattform

  4. Befestigen Sie dieses Werkzeug mit speziellen Clips, die oft zusammen mit einer elektrischen Hobelmaschine mitgeliefert werden, sowie mit Schrauben an der Arbeitsplattform.
  5. Auf Grund der Verwendung von Schrauben montiert AntriebsmechanismusDadurch wird das Heben und Senken sichergestellt.Setzen Sie die Schrauben an den Ecken der Plattform mit Sternchen ein.
     Antriebsmechanismus
  6. Montieren Sie die Basisplattform mit Schrauben auf dem dafür vorgesehenen Ständer.
     Anbringen der Plattform an den Schrauben
  7. An einem geeigneten Ort ist an einer langen Schraube ein Griff zum Steuern der Positionierung des Oberflächenmessers mit Muttern und Unterlegscheiben angebracht.
     Steuerknopf montieren

  8. Installieren Messbalken (Liniensegment) und Indexpfeil.
     Messstreifen

  9. Erstellen und testen Sie die erstellten Geräte.

Design-Set erstellt auf einer flachen Oberfläche. Zur Befestigung an der Werkbank oder am Tisch benötigen Sie geeignete Befestigungselemente.

 Konstruktionsschema

Das Vorhandensein des Antriebsmechanismus bietet die Möglichkeit, die gewünschte Dicke des Werkstücks einzustellen.

Wenn Sie das Gerät mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, sollten Sie das Stromversorgungskabel so befestigen, dass es die Arbeit nicht stört und das Kabel nicht versehentlich beschädigt wurde. Um den elektrischen Hobel selbst am Arbeitsplatz zu sichern, wird empfohlen, Schrauben mit Muttern zu verwenden.

Das Messlineal ist ein zwingendes konstruktives Element des erstellten selbst erstellten Oberflächenmaßes. Mit seiner Hilfe ermitteln Sie die Dicke des Holzes, das verarbeitet werden soll.Als Balken kann ein 8 cm langes Stück Holz-, Metall- oder Metalllineal verwendet werden. Sie können auch einen Pfeilzeiger aus ähnlichen Materialien herstellen.

Montage einer Fugenmaschine auf Basis einer Stichsäge

Der Hobel soll Unregelmäßigkeiten auf der Holzoberfläche entfernen. Der Workflow ist also so einseitiges Hobeln von Schnittholz. Sie können auch mit unterschiedlichen Fasenwinkeln aufnehmen. Durch die Verarbeitung auf diesem Gerät werden die Stangen oder Platten glatt.

Die Konstruktion des Hobels ist einfacher als die des Oberflächenmessers. Dadurch können Sie die Installation mit den verfügbaren Materialien selbst zusammenbauen.

Fertigungsplan Jointer

Um eine Hobelmaschine für die Bearbeitung kleiner Werkstücke herzustellen, benötigen Sie eine elektrische Hobelmaschine, die stationär fixiert werden kann. Die Basis der erstellten Einheit kann dienen Fragment aus Sperrholz, MDF oder Spanplatten. Ein Stück von 50 x 35 cm reicht aus, die Dicke des verwendeten Plattenmaterials sollte mehr als 2 cm betragen.

Sammeln Sie ein Werkzeug zum Scherzen und führen Sie Aktionen in der folgenden Reihenfolge aus:

  • Schneiden Sie die Basis für die Maschine aus dem verfügbaren Bogenmaterial aus.
  • Befestigen Sie die Halterung für das Werkstück mit Schrauben oder Schrauben in einem Winkel von genau neunzig Grad (für die Belichtung mit einem Quadrat).

 Befestigungsstopp

  • die Rippen einstellen, die die Steifigkeit des Anschlags gewährleisten;
  • Ein elektrischer Hobel wird mit M8-Schrauben und Muttern an der Basis befestigt.

Vor dem Fixieren des Anschlags ein Loch unter der Düse schneiden und den Werkzeugmotor abkühlen.

Wenn Sie mit dem Flugzeug fahren müssen große Werkstückees reicht aus, um die erzeugte Einheit zu vergrößern. Gleichzeitig erhalten Sie ein Design, wie auf den Fotos unten.

 Erhöhte Einheitengröße

Neben der betrachteten Variante des Elektroplaners können fugovalnuyu-Geräte auch in einer anderen Version gesammelt werden. Die praktische Umsetzung solcher Strukturen hängt von den Materialien und kreativen Fähigkeiten ab, die dem Master zu Hause zur Verfügung stehen. Wie man selbstgemachte fugovalny Einheiten von anderen Designs herstellt, wird in den folgenden Videos gezeigt:

Stellung für Elektroplaner

Wenn Sie ständig mit einem elektrischen Hobel arbeiten, empfiehlt es sich, einen speziellen Ständer zu verwenden, der sich zum Verstauen eignet und das Werkzeug unmittelbar nach dem Ausschalten darauf installiert.

Die Verwendung eines solchen Geräts ist besonders wichtig, wenn mit leistungsstarken, schweren elektrischen Hobeln gearbeitet wird.

Die Notwendigkeit eines speziellen Stativs ist darauf zurückzuführen, dass die Metalltrommel mit Klingen nach dem Trennen der Versorgungsspannung vom Elektromotor des Werkzeugs nicht sofort stoppt, sondern nach einiger Zeit (etwa 6 Sekunden). Die ganze Zeit ist er immer noch Bewegen durch Trägheit. Die Trägheitsdauer der Drehung hängt von der Massivität der Trommel und der Leistung der verwendeten Ausrüstung ab. Gleichzeitig kann das Elektrowerkzeug nicht mit einer Sohle oder einer Werkbank auf den Tisch gestellt werden, da es nicht nur möglich ist, seine Oberflächen zu beschädigen, sondern sich auch zu verletzen.

 Elektrisches Flugzeug

Um das Instrument während des Stoppens der Trommel in den Händen zu halten, müssen Sie einen speziellen Ständer verwenden. Das Hauptelement ist eine Nut mit einer Breite von ca. 8 cm und einer Tiefe von 0,6 cm, wobei die Trommel sich bis zum Anschlag frei drehen kann. Die Positioniergenauigkeit der auf dem Ständer platzierten elektrischen Hobelmaschine (wenn sich die Klingen über der ausgeschnittenen Nut befinden) wird durch das Vorhandensein eines vorderen Anschlags an der Stange sichergestellt.

Die Breite der Nut und der Abstand von der Vorderkante zum Anschlag werden von den Abmessungen des verwendeten Modells des Elektrowerkzeugs bestimmt.

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Um den Ständer selbst herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

  • elektrische Stichsäge, ausgestattet mit einer Feile zum Schneiden von Figuren;
  • Schraubendreher mit einem Satz Bits;
  • Bohrer mit Metallbohrern mit 3 und 4 mm Durchmesser;
  • Ahle;
  • Handsäge auf Holz mit feinen Zähnen;
  • Lineal oder Maßband;
  • gon;
  • Bleistift oder Marker;
  • Fräse in Kugelform;
  • Schmirgelpapier;
  • Meißel (genug mit einer 3-4 cm breiten Spitze).

Um die Konstruktion zu erstellen, werden folgende Materialien benötigt:

  • ein Brett mit einer Länge von bis zu 1 m, einer Dicke von 20 mm und einer Breite von 140 mm;
  • Holzschrauben - 2 Stück 4 x 45 mm;
  • eine Diele aus Holz mit einer Breite von 30 mm, einer Dicke von 20 mm und einer Länge von 140 mm;
  • 4 Schrauben mit großen Kappen 4 bis 15 mm.

Alle Werkzeuge und Materialien werden empfohlen im voraus kochen bevor Sie einen Stand machen, um sich dabei nicht durch Kleinigkeiten ablenken zu lassen.

 Werkzeuge

Erstellungsreihenfolge

Bei der Herstellung von Ständern für elektrische Hobel arbeiten nach folgendem Algorithmus:

  1. Schneiden Sie mit einer Säge oder Stichsäge ein Fragment von 50 cm Länge vom Brett ab.
  2. Markieren Sie gemäß dem obigen Schema die Leiste mit der Tafel.
  3. Sie bohren Löcher für die Schrauben (an den markierten Markierungen), um den Anschlag zu fixieren.
  4. Versuchen Sie, das verwendete Modell der elektrischen Hobelmaschine an dem vorbereiteten Werkstück des Sockels zu montieren, und markieren Sie die künftige Platzierung der Nut anhand der Position der Werkzeugtrommel.
  5. Schneiden Sie durch Markierung eine Nut mit einer Sägefeile aus und machen Sie sie ungefähr 4 cm mehrals diesen Parameter am Schlitz unter der Trommel. Nadpil produzieren an den Rändern und in der Mitte.
  6. Meißel entfernt Holz aus der Nut und glättet es.
  7. Sägeblattüberschuss vom Werkstück.
  8. Mit Hilfe von Schrauben den vorderen Anschlag fixieren. Entlang der Kanten 4 Schrauben drehen, die als "Beine" dienen.
  9. Schmirgeln von Schmirgelpapier zum Entfernen von Rauheit.

Die Position des Ständers ist mit Schrauben einstellbar.

Wenn Sie mit der Arbeit fertig sind, sollten Sie sicherstellen, dass die Nut die erforderliche Breite und Tiefe aufweist. Dazu genügt es, das Elektrowerkzeug einfach auf den Ständer zu stellen und die Position der Trommel von der Seite zu betrachten. Bei Bedarf müssen Sie die Nut vertiefen oder erweitern.

Nach dem Ausschalten (wenn sich die Trommel noch immer dreht) wird das Instrument auf folgende Weise platziert:

  • zuerst ruhen sie an der Vorderkante der Hobelbasis;
  • Erst dann das Elektrowerkzeug auf den Ständer absenken.

Den Stand zu bauen erfordert nicht viel Zeit, Arbeit und Geld. Ein solches Gerät erleichtert jedoch die Arbeit.

Selbstgemachte Messgeräte und Fugenplaner sind viel billiger als ihre werkseitigen Pendants, ihre Funktionalität ist jedoch geringer als bei proprietären Geräten. Sie reichen jedoch aus, um die grundlegenden Vorgänge auszuführen, für die diese Geräte bestimmt sind. Der praktische Einsatz von selbst hergestellten Maschinen beschleunigt die Verarbeitung von Holz erheblich, verbessert die Genauigkeit und Qualität im Vergleich zum manuellen Einsatz einer elektrischen Hobelmaschine.

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