Was sind die Düsen für Multitool

Eine der interessantesten Neuheiten der letzten Jahre auf dem Markt für Haushalts- und Profigeräte ist zu einem Renovator oder Multitool geworden. Es handelt sich um eine elektrisch angetriebene Vorrichtung, die in der Lage ist, eine Vielzahl von technologischen Vorgängen auszuführen, die für den Bau, die Reparatur und die Verarbeitung von festen Materialien erforderlich sind. Vielseitigkeit wird durch austauschbare Düsen verschiedener Formen und Zwecke gegeben, die oszillatorische Bewegungen mit hoher Frequenz und geringer Bewegungsamplitude ausführen. Dieser Artikel widmet sich der kurzen Beschreibung und dem Funktionsvergleich.

Der beste Ansatz für die Düsenauswahl

Düsen für multifunktionale Werkzeuge bei der Bearbeitung der Hauptlast, daher sollte ihre Wahl ernst und sorgfältig angegangen werden. In der Regel ist eine oder eine andere Anzahl von ihnen im Set des verkauften Renovators enthalten, das Netz oder Batterie sein kann. Wenn der Satz an Düsen, der zu einem vernünftigen Preis zusammen mit dem Multitool verkauft wird, zu groß ist, deutet dies auf eine geringe Qualität seiner Produktion hin. Es ist besser, ein Gerät einer bekannten Marke mit mehreren Hauptschneidern zu kaufen und dann diejenigen zu kaufen, die Sie wirklich für Ihre Arbeit benötigen. In diesem Fall müssen Konstruktion und Ausführung des Teils einem bestimmten Zweck und den Festigkeitseigenschaften des zu bearbeitenden Materials entsprechen.

Seien Sie nicht faul, die Begleitdokumentation des Verkäufers anzufragen und sicherzustellen, dass das Produkt die entsprechenden Kennzeichnungen aufweist.

 Kit-Düsen

Da die Düsen für den Renovator im hochfrequenten Vibrationsmodus arbeiten, müssen sie sicher in der Fixiereinheit des Arbeitskopfs des Instruments befestigt werden. Um dies zu tun, gibt es in seinem Fall lockige Schnitte, die für verschiedene Hersteller von Multitools möglicherweise nicht zum Formular passen. Dies ist beim Kauf zu beachten. Die Montage kann erfolgen mit:

  • Sechskantschlüssel;
  • spezielle Schnellbefestigung.

Es gibt Universaladapterermöglicht die Anwendung von Produkten verschiedener Hersteller. Die Unterschiede zwischen den Düsen für das Multitool beziehen sich auf die Form des Teils, das verwendete Basismaterial und Oberflächenbeschichtungen, die Schneidvorrichtung. Ihr Design ist am besten geeignet, um eine streng definierte Art der Verarbeitung auszuführen, und in den meisten Fällen können Sie an unbequemen Orten oder unter beengten Verhältnissen arbeiten. Neben der Vielseitigkeit des Werkzeugs ist dies der Hauptvorteil.

Hauptdüsentypen

Aufgrund der oszillatorischen Bewegungen mit ausreichender Stärke der Düse ist es möglich, verschiedene Arten von Operationen an Materialien mit mäßiger Härte und sogar an Metall durchzuführen. Das Design der Fräser ist unterschiedlich, aber die Details der optimalen Form für jede Art von Arbeit haben die maximale praktische Anwendung.

Wäscher zum Entfernen von Schmutz

Schaber werden für verwendet Oberflächen von alten Beschichtungen reinigen und Verbindungsmaterialien, darunter:

  • malen;
  • Kleber;
  • Dichtungsmittel;
  • Schaum;
  • Zementspray und andere Verunreinigungen.

Sie haben eine flache oder gekrümmte Form mit einer geraden oder bogenförmigen Arbeitskante. Nach dieser Behandlung verbleibt eine ebene Oberfläche, die für ein feines Finish vorbereitet werden kann.

 Wäscher zum Entfernen von Schmutz

Diamantbeschichtete Trennscheiben

Diese Düse hat eine hohe Oberflächenhärte. Mit seiner Hilfe können Sie:

  • Reinigen Sie die Fugen zwischen Fliesen und Paneelen.
  • Risse besticken;
  • Knötchen Zement entfernen;
  • Schneiden Sie Beton, Stein, Keramikprodukte.

Es ist nicht dafür ausgelegt, eine große Menge an Arbeit auszuführen, für die es besser ist, ein spezialisiertes Hochleistungs-Betonwerkzeug zu verwenden.. Für ein einmaliges Abstreifen und Schneiden an schwer zugänglichen Stellen ist eine solche Scheibe jedoch am besten geeignet.

 Diamantbeschichtete Scheibe

Schleifplatten

Schleifplatten werden verwendet für:

  • Reinigen der Oberflächen vor Verschmutzung und deren grobe Ausrichtung;
  • feines Schleifen
  • Polierprodukte.

Die Art der Behandlung hängt von der Körnung der Schleifschicht ab, die auf das Teil selbst aufgebracht werden kann, wird jedoch häufiger dafür verwendet. Schleifpapierblätter. Die Form der Platte hat verlängerte Vorsprünge, die ein vollständiges Schleifen der Abschnitte entlang der Wände und in den Ecken ermöglichen.

Gezahnte kreisförmige Klinge mit gezahnter Kante

Die Düse dieser Form wird angewendet als Säge. Es ist aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt. Mit ihm können Sie einen genauen und genauen Schnitt durchführen, indem Sie:

  • Holz;
  • Kunststoff;
  • andere Baumaterialien, einschließlich Nichteisenmetalle und minderwertiger Stahl.

Mit einer solchen Scheibe werden Aussparungen in der Trockenbauwand hergestellt, bündig hervorstehende Elemente getrimmt, die Enden der Werkstücke bearbeitet oder schräge Kanten hergestellt.

 Halbkreisförmige Trennscheibe

Wird manchmal für Multitool verwendet gerade oder Figurensägen langgestreckte Form, die das Schneiden an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht. Wenn in einem Fachgeschäft keine Düse der gewünschten Konfiguration vorhanden ist, können Sie versuchen, es selbst herzustellen.

Produktion einer Sägedüse für Multitool

Als Rohling kannst du nehmen Bügelsäge für Holz mit einem breiten Sägeblatt. Es werden mehrere langlebige Düsen hergestellt, da die Sägen immer aus hochwertigem Stahl bestehen. Nach dem Aufbringen der Markierung wird die Kontur des Teils mit einem Winkelschleifer geschnitten.

Es ist kaum möglich, die Montagelöcher einer komplexen Konfiguration für die Installation im Renovator zu Hause genau zu reproduzieren, sodass der entsprechende Abschnitt leichter von der alten Düse abgetrennt werden kann. Zur Verbindung mit einer neuen Platte werden zwei Löcher mit einem Durchmesser von ca. 2 mm darin gebohrt.

Dasselbe gilt für das gehärtete Metall der Säge, wird schwieriger. Zusätzliches wird erforderlich sein Stahl-TemperiervorgangDies beinhaltet das Erwärmen des Gasbrenners von der Rückseite des Werkstücks auf eine purpurrote Farbe mit langsamer Abkühlung in Luft. Dann werden nach dem Markieren zwei Passlöcher mit demselben Bohrer gebohrt. Um sicherzustellen, dass sie genau übereinstimmen, vergrößern sie den Durchmesser aller vier Löcher auf 6 mm.

Bei Bedarf gebogene SpitzeBiegen von Teilen mit Schraubstock und Klempnerwerkzeug. Nach dem Verbinden mit kurzen M6-Schrauben mit Kontermuttern ist die Multitool-Datei betriebsbereit.

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