Selbstreparaturbohrmaschine

Bohrer gilt als eines der beliebtesten Werkzeuge für Heimwerker und wird in vielen Arten von Arbeiten eingesetzt. Bei intensiver Benutzung können Teile des Werkzeugs brechen, wodurch das Gerät deaktiviert wird. Stürzen Sie sich nicht in das Service-Center: Es ist durchaus möglich, den Bohrer mit eigenen Händen zu reparieren und viel Geld zu sparen.

Teilstandort

Wenn Sie das Gerät des Bohrers und das Funktionsprinzip des Werkzeugs kennen, wird es für Sie durch die unabhängige Reparatur des Produkts nicht schwierig.

 Bohrgerät

Unabhängig vom Modell oder Hersteller bestehen alle Elektrowerkzeuge aus einem typischen Satz Grundkomponenten.

  1. Netzwerkkabel. Viele Benutzer geben dem Kabel, das das Werkzeug mit dem Netzwerk verbindet, nicht die gebührende Aufmerksamkeit, und laut Statistik treten 50% der Fehler in elektrischen Produkten auf.Das Kabel bricht leicht während des Betriebs, seine häufigen Unterbrechungspunkte sind der Eingang zum Gerätegriff und der Ort des Lötens der Kontakte am Startknopf. Der Fehler tritt häufig aufgrund der Beweglichkeit des gesamten Blocks der Taste auf.
  2. Kondensator. Diese kleine rechteckige Form befindet sich im Griff des Bohrers und ist so ausgelegt, dass eine Störung durch Lichtbogenbildung unterdrückt wird.
  3. Starttaste. Einer der schwächsten Punkte - bei Problemen im elektrischen Teil des Produkts wird sofort nach dem Kabel geprüft.
  4. Elektromotor-Stator. Bei einem Kurzschluss kann ein Wickelausfall auftreten. In einem sehr unangenehmen Fall muss die gesamte Wicklung zurückgespult werden. Im Inneren befindet sich ein Rotor oder Anker.
  5. Axiallager.
  6. Standortknoten Motorbürsten. Die Bürsten bestehen aus haltbarem Graphit und sind aus der langen Lebensdauer gelöscht. Sie können eine Fehlfunktion des elektrischen Teils des Produkts verursachen - wenn sie im Normalmodus arbeiten, funkelt jeder von ihnen. Häufige Fehlfunktionen - ein Staubfleck zwischen dem Bürstenkörper und dem Rotor.
  7. Sammler. Wenn seine Kontakte sauber sind, ist die Rotordrehung glatt.
  8. Produktkörper.
  9. Fan. Es ist für die kontinuierliche Kühlung des Elektromotors des Bohrers ausgelegt.
  10. Modusschalter.
  11. Getriebe. In jedem Modell immer vorhanden, da die Kartusche nicht direkt auf die Rotorachse passt.
  12. Der größte Gang. Häufige Fehlfunktionen: Das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln in den Schmierstoff verliert dadurch seine Eigenschaften, das Getriebe verschleißt schnell und muss ausgetauscht werden.
  13. Zwei Futterlager. Auf sie fällt die größte Last, daher müssen sie regelmäßig überprüft und gewartet werden - Entfernen, Spülen, Ersetzen des Schmiermittels.
  14. Achse, auf der die Kassette montiert ist. Bei Modellen mit Bohrperforator hat es eine Rückholfeder.
  15. Produktkassette. Der Spannzangenmechanismus zum Spannen eines Bohrers oder verschiedener Düsen kann schnell anziehen oder mit einem Spezialschlüssel festgeklemmt werden.

Jede Reparatur des Bohrers mit eigenen Händen muss mit einer Sichtprüfung aller Teile beginnen. Das Prinzip hier ist einfach: Von einfach bis komplex. Das heißt, zuerst werden Kabel, Verdrahtung, Kontakte und verschiedene Befestigungselemente überprüft. Anschließend werden die Blöcke und der Motor getestet. Eine vollständige Demontage des Produkts reicht nicht immer aus, aber in der Praxis muss eine solche Entwicklung von Ereignissen vorbereitet werden.Wie man ein bestimmtes Modell zerlegt, hilft die Bedienungsanleitung.

 Demontierter Bohrer

Häufige Ausfälle

Unabhängig von Fertigungsqualität und Hersteller treten häufig folgende Störungen auf:

  • der Elektromotor fällt aufgrund des Ausfalls des Ankers oder des Stators aus;
  • maximaler Verschleiß der Bürsten;
  • Lagerprobleme;
  • Die Taste zum Einstellen der Drehzahl funktioniert nicht.
  • Beim Startknopf werden die Kontakte oxidiert oder verbrannt;
  • Bruch des Spannfutters, das den Bohrer durch Verschleiß der Backen festklemmt.

Wenn Sie sich dafür entscheiden, die elektrische Bohrmaschine selbst zu reparieren, müssen Sie zuerst eine Diagnose stellen und den Fehler finden. Es ist selten möglich, ein ausgefallenes Teil selbst zu reparieren. In der Regel wird es einfach durch ein neues ersetzt.

Elektrische Probleme

Vergewissern Sie sich vor der Demontage des Bohrers, dass der Stecker herausgezogen ist. Jede Demontage beginnt mit dem Entfernen von Befestigungselementen. Dann lösen wir die Schrauben und Schrauben, entfernen den oberen Teil des Produkts - alle Komponenten verbleiben im unteren Teil. Elektrische Bohrmaschine Ganz einfach - alle Elemente müssen nicht separat beschrieben werden, alles ist so intuitiv klar.

 Bohren Sie die Schaltung

Natürlich ist es für Modelle mit elektronischen Anpassungen viel schwieriger, aber das Reparieren eines Bohrers mit solchen Knoten ist unwahrscheinlich, es ist besser, ihn Spezialisten vom Servicecenter anvertrauen zu lassen.

Verbindungskabel

Bei Stromausfall muss nur die Position des Produkts geändert werden - der Grund liegt wahrscheinlich im Kabel brach einer der Drähte. Die Bohrmaschine muss vom Netzwerk getrennt und mit einem Kabelmultimeter überprüft werden. Sie können die einfachste Option verwenden - eine Glühbirne und eine Batterie im selben Stromkreis.

Achtung! Das Ziehen des Kabels bei eingestecktem Bohrer ist strengstens verboten, um Kurzschlüsse zu vermeiden - die Motorwicklung muss umgespult werden.

Nach der Überprüfung können Sie es nach Belieben biegen finde eine KlippeAnschließend wird ein Teil des Kabels abgeschnitten, Drähte abisoliert und neue Kontakte für die Verbindung hergestellt. Wenn der Bruch in der Mitte des Kabels aufgetreten ist, muss er vollständig durch einen neuen ersetzt werden. Richtige, sparsame Benutzer ziehen es vor, lose Drähte durch Löten zu verbinden, gefolgt von einer zuverlässigen Isolierung der Reparaturstelle, aber einem solchen Draht besteht kein absolutes Vertrauen.

Ein- / Ausschalter

Dieser Teil ist sehr einfach aufgebaut, verhindert jedoch bei Problemen den Einschluss des Bohrers. Die Bedienung ist einfach: Die Taste gleitet in einem speziellen Block und der Fingerschieber schließt die Kontakte. Von langem Betrieb in der Einheit Staub ist gestopftDadurch wird verhindert, dass sich der Taster bewegt und verriegelt, wodurch der Kontaktkreis geschlossen wird. Der Defekt wird einfach beseitigt - zum Öffnen und Entfernen von Staub mit einer Bürste.

Es ist wichtig! Versuchen Sie niemals, die Gleitflächen des Knopfes zu schmieren - Staub mischt sich mit Fett und es kommt zur Produktion, daher muss die gesamte Einheit ausgetauscht werden.

 Aus-Taste
Um den Bohrknopf zu reparieren, müssen Sie die Seitenwand entfernen und die Unversehrtheit der Kontakte überprüfen. Wenn Nagar gebildet wurde, reinigen Sie den Kontakt mit feinem Schmirgelpapier. Bei Kontaktbrand wechseln wir die gesamte Einheit aus.

Rotorbürsten

Nicht alle Anwender wissen, dass die Netzstromversorgung mit Bürsten aus Graphit auf den Rotor übertragen wird - im Normalbetrieb entsteht ein konstanter Funken zwischen ihnen und dem Rotor. Es gibt Fälle, in denen ein Staubkorn zwischen Anker und Bürste verstopft ist, und da der Staub ein Dielektrikum ist, funktioniert der Bohrer nicht.bis wir den Staub entfernen und den Kontakt wiederherstellen.

Während der Arbeit einer Bürste nimmt allmählich ab, weil ihr unterer Teil gelöscht wird. Sie müssen regelmäßig überprüft und geändert werden. Dies ist einfach zu bewerkstelligen. Sie müssen lediglich ein neues Set auf Lager haben.

 Rotor

Wenn Sie im Bereich der Bürsten starke Funken bemerken und diese kürzlich geändert haben, kann dies daran liegen, dass Rotorprobleme oder sein Sammler.

Überprüfen Sie den Rotor

Zur gründlichen Inspektion den Rotor vorsichtig vom Stator entfernen. Kontakte können verkohlt sein oder Zunder haben - es ist notwendig, sie nur in Drehrichtung mit Schleifpapier zu reinigen. Der grund Maßstab Aussehen Bei maximaler Geschwindigkeit kann es zu langen Arbeiten kommen. Wie prüfe ich den Rotor auf Gebrauchsfähigkeit? Läuten Sie die benachbarten Lamellen des Multimeters - ihr Widerstand muss identisch sein.

 Rotor prüfen

Vergessen Sie nicht Wicklung prüfen - ob es einen Verschluss mit dem Körper des Magnetkreises gegeben hat. Im Falle eines Defekts wird die fehlerhafte Wicklung unabhängig voneinander aufgewickelt oder an ein Servicecenter verwiesen.

Stator bohren

Eine Sichtprüfung muss regelmäßig durchgeführt werden: Bei Überhitzung, wenn das Produkt mit maximalen Belastungen arbeitet, könnte ein Schutzlack schmelzen und auftreten Drehriegelverschluss. In diesem Fall wird die Wicklung durchbrennen und der Elektromotor ist für den weiteren Betrieb ungeeignet. Die Überprüfung erfolgt auf die gleiche Weise wie beim Rotor - wir prüfen sie mit einem Wickelmultimeter. Wenn ein Ausfall erkannt wird, wird die Statorwicklung aufgewickelt.

Führende Hersteller von Schlagbohrmaschinen legen besonderen Wert auf den Schutz der Wickeldrähte, da ihre Produkte in einem speziellen Modus arbeiten.

 Stator

Mechanischer Schaden

Warum funktioniert das Gerät immer noch nicht, wenn Sie alles überprüft und Brüche im Stromkreis der Bohrmaschine beseitigt haben? Die Antwort kann nur eine sein - der Betriebszustand des Produkts ist auf mechanische Fehler zurückzuführen.

  1. Lager funktionieren nicht. Durch das Brechen der Drüse gelangt Staub in das Fett, so dass sie sich schnell abnutzen und irgendwann verklemmen können. Es ist leicht zu beseitigen: Wir waschen das Lager in Kerosin, tauschen die Stopfbuchsen aus, füllen ein neues Schmiermittel ein, besser als ein spezieller Compound für Produkte mit hohen Drehzahlen.
  2. Getriebe defekt - sehr schwerwiegende Schäden, benötigen Zahnräder oder müssen das gesamte Modul ausgetauscht werden. Sie müssen nur dasselbe Modell installieren. Wenn der Bohrer eine übliche Modifikation ist, dann ist das Kaufen von Ersatzteilen in den Läden kein Problem.
  3. Experten betrachten einen anderen der schwierigsten Fehler Bruch von Teilen der Patrone.

 Patron

Bei häufigem Arbeiten im inneren Teil der Patrone fallen Bohrabfälle an, die mit Fett vermischt werden, das den inneren Schwamm klemmt. Die Kartusche muss demontiert werden, alle Teile werden vor dem Zusammenbau gewaschen und geschmiert. Wenn der Grenzverschleiß gefunden wird, sollte das Teil ausgetauscht werden. Wenn der Sockel oder die Hülse stark abgenutzt ist, sollte das gesamte Gerät ausgetauscht werden.

Wir haben versucht, über alle Fehler zu berichten, die während des Betriebs von elektrischen Bohrmaschinen aufgetreten sind. Denken Sie daran, dass Selbstreparatur immer billiger ist als der Kauf eines neuen Produkts.

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